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临沂美纹纸胶带讲胶带的加工技术

时间:2021-08-19 14:33来源:本站 作者:admin 点击:

       临沂美纹纸胶带讲胶带的加工技术。
       溶剂型和乳液型有机硅防黏剂黏度小,涂布比较容易,可以采取的涂布方式也较多,如刮棒涂布、凹版辊式涂布、逆转辊式涂布、气刀涂布等,其中以逆转辊式和凹版辊式涂布应用最为广泛,主要是因其可以比较精确地控制防黏剂的涂布量,涂料黏度适应范围广,且涂布均匀。而无溶剂有机硅防黏剂未经过稀释,黏度比溶剂型和乳液型大得多,要求涂布量又很小(0.5~0.8 g/m2),即便是凹版辊式涂布也不能准确地控制涂布量,因而便出现了以下3种新的涂布方式。
       (1)间接凹版辊式涂布,即在凹版辊与背辊之间加一根平胶辊。凹版辊的网线至少为60线/cm。

       (2)料槽供料式的三辊传递转移型的涂布方式。
       (3)水平辊间隙供料式的四辊传递转移型的涂布方式(见图4)。这种方式是目前无溶剂有机硅防黏剂最适宜的涂布方式。涂布时从两根计量辊之间的间隙带料,先在计量辊上均匀地形成20 g/m2的涂层,然后向大于它10倍的传递辊以2 g/m2转移过去,传递辊上的涂层再向周速更高的涂布辊上转移,通过涂布辊将涂料转移到纸幅上。
       无溶剂型有机硅的发展也使得涂布干燥装置发生了一些改变。主要有以下几点改变。

       (1)干燥固化温度可以提高到180~210℃。溶剂涂布一般低于100℃,水乳涂布在110~140℃之间。温度提高后,无溶剂有机硅防黏剂的固化速度可缩短到3~4 s。

       (2)热能应用更加充分。由于没有溶剂,所有的热能消耗都用来干燥固化,可以大大提升热风的回用率,降低能源消耗(热风回用率可达到95%以上,有机溶剂涂布并无热风回用,水乳涂布一般在50%~79%之间)。

       (3)固化时间缩短,使得无溶剂涂布的涂布机运行速度提高,从溶剂涂布和水乳涂布的100~120 m/min提高到了400 m/min。且无溶剂涂布不需“后固化”,防黏剂涂布和压敏胶黏剂的涂布可以在同一涂布机上完成,很大程度提高了生产效率。
       随着世界工业不断向低碳环保方向发展,各行业也开始不断改革产品,使其更符合绿色环保的理念。而全球原材料与能源成本的不断上涨、生活方式的改变以及人们对可持续包装的重视都使得压敏胶标签防黏纸行业面临着更大的挑战。在这样的大环境下,我国压敏胶标签防黏纸行业也需要加大研发力度,不断提高自主研发能力,以适应市场的需求。在未来几年里,我国压敏胶标签防黏纸行业需要不断提高高品质的格拉辛纸以及加成反应型防黏剂的生产能力,尽可能地减少对进口产品的依赖,并尝试自主开发新型防黏纸基材和防黏剂。

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